在一、二级保养作业、车辆年审及故障检查时，需对前照灯进行检查与调整作业，主要包括线路及保护装置的检查、清洁反光镜(可拆式前照灯)、前照灯光束位置和发光强度的检查与调整等，其中，前照光束位置的检查与调整是重点。屏幕法检查前照灯光束位置的基本工艺流程与规范如下：
(1)车辆空载，检查轮胎气压，使之符合技术要求。
(2)将被检车辆停放在平整的场地上，使前照灯中心面与屏幕保持平行，间距为10m。
(3)通过铅垂线找到左、右远光灯光源中点在地面上的正投影，分别称为A和B，取AB中点为D，分别以A和B为圆心，以R>AD为半径画弧，两交点为E，连接DE，并延长至屏幕与地面的交线K，在屏幕上画出垂直于DE延长线的中心基准线F，在中心基准线两侧画出平行于该线的两条直线L1和L2，L1和L2至中心基准线的距离等于AD或BD。在中心基准线两侧画出平行于该线的两条直线L1'和L2'，L1'和L2'至中心基准线的距离等于左右近光灯光源间距的一半。
灯光控制
(4)在屏幕上画出水平基准线，其高度与光源到地面的高度相同，记为H线，以H线为测量始点，近光灯的水平基准线h1为0.75H~0.8H，远光灯的水平基准线h2为0.85H~0.9H，h1和h2平行于H线。h1和h2与直线L1和L2、L1'和L2'，的交点，即为远、近光灯的检测点。画线时，应尽可能消除测量误差，使检测点位置应尽可能准确。
(5)打开远光灯，分别测量左、右远光灯光束中心点距“左远”和“右远”检测点的距离。左远光灯向左偏移检测点不得超过100mm，向右偏移不得超过170mm；右远光灯左右偏移检测点不得超过170mm，否则，应通过远光灯上的调整螺钉进行调整。
灯光系统
(6)打开近光灯，按被检车辆近光灯的配光特性进行测量。近光灯的配光特性分为对称配光和非对称配光。具有对称配光特性的近光灯，其光束中心点的左右偏移量均不得超过检测点100mm；具有非对称配光特性的近光灯。如不符合要求，可通过近光灯上的调整螺钉进行调整。
远光灯
(7)前照灯保养时的注意事项：
①当前照灯中心面与屏幕间距不足10m时，检测点的高度位置需进行换算。
②画线或测量时，应尽可能消除误差，使检测点位置应尽可能准确。
③灯光发光强度的检测应在专用检测仪器上进行，没有专用检测仪器时，可用同型号两车对比的方法，进行经验判断，判断前灯光电路的电阻值、蓄电池的端电压应基本一致。
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