若实现轻量化,主机厂的选择很多:采用少片簧设计,应用小吨级后桥,选装窄体驾驶室等等…其中,搭载小排量自重轻的发动机,也不失为一种好方法。潍柴,作为行业领军者,在轻量化技术革新中也走在了前面。2016年推出的H平台产品——WP10H发动机,凭借仅815kg的自重,成为潍柴轻量化机型中的拳头产品。
潍柴WP10H的轻量化手法主要体现在:1、依靠集成化模块化设计进行轻量化,集成式机滤、发动机空调压缩机支架等,零部件数量较同类产品减少30%。2、通过优化零部件结构,依据强大的CAE分析,在保证整体强度的条件下,降低发动机机体、缸盖等重量。3、系统布置优化,主要通过对前端轮系的全新优化设计来降重。4、新材料的运用,主要包括工程塑料在油底壳、摇臂罩等部件上的应用,以及铸铝材料在水泵、飞轮壳等部件的应用。
新材料、新技术革新,使得WP10H将自重降至815kg,较上一代产品WP10轻100kg。一辆自重15.8吨的危险品运输车,整车降重100kg,按照每年运营15万公里计算,多拉货带来的收入可以达到7000元,而一辆自重17吨的日用工业品运输车,一年运营20万公里,也可以创造4800元的增收。
常言道,开源节流。现如今,货运市场行情愈发困难,更多人考虑从降成本上下功夫。燃油费作为运营的主要开支,产品的燃油消耗水平也被多数购车者看中。WP10H发动机搭载了成熟的电控高压共轨技术,采用成熟的4气门技术,通过优化燃烧设计,拥有业内领先的2000bar的燃油喷射系统,新型燃烧室与气道的匹配设计,使油气混合更充分,燃烧效率更高,最低燃油消耗率达185g/kWh。
在用户间提起潍柴发动机,总有着可靠性高、皮实耐用的印象,WP10H这款产品也不例外。通过龙门式气缸体、四气门整体式气缸盖TOP-DOWN冷却等技术应用,有效提高了产品可靠性, B10寿命达到30000h,行驶180万公里距离,相当于绕地球45圈。