高工锂电近日获悉，相比于今年上半年，各类型锂电负极材料价格均有调涨。目前，锂电负极高端产品突破10万元/吨，中端产品价位在7-8万元/吨，低端产品徘徊于3-4万元/吨，价格涨幅最高达40%。
根据产品类型和工艺的不同，每款锂电负极材料涨价水平差异很大。比如针状焦类人造石墨涨幅在1-2万元/吨，石油焦类人造石墨涨幅在1800-2000元/吨，天然石墨涨幅在3000-4000元/吨。
根据多家负极材料企业及电池企业反馈，锂电负极材料一反过去几年降价常态，呈现涨价原因主要在于：
一是原材料及石墨化加工价格上涨。以人造石墨原材料针状焦为例，由于国家整改炼钢行业，电弧炉及石墨电极需求大增直接导致原材料针状焦、石墨焦供应紧俏，价格上涨，与年初相比，针状焦价格上涨超过4倍。
同时由于国家环保督查小组对石墨化工厂进行严格管控，不少企业被强制关停，负极材料企业的石墨化加工费上涨4000-5000元/吨。
由于供需关系变化，负极材料企业开始现金购买原材料，支付石墨化加工费，资金压力增大。
二是今年以来，国内不少动力电池企业扩产，对锂电负极需求大增。根据企业公开信息统计，截止至10月19日，国内动力电池扩产企业共包括：宁德时代、中航锂电、国轩高科、微宏动力、国能电池等16家电池企业宣布扩产，扩产产能总计超过86Gwh。(详见下表)
同时，高工产研锂电研究所(GGII)研究数据显示，2017上半年中国负极材料产量为6.62万吨，同比增长37%。预计今年中国负极材料市场规模将超过80亿元，同比增速在20%-30%之间。
总结来看，动力电池对负极需求呈现规模增长，而供给端原材料等涨价，负极材料企业在自我消化上半年部分压力后，在9月份开始涨价。目前，国内前几位的主流负极材料企业价格已趋于稳定。
有业内人士表示，原材料涨价以及现款买货导致负极材料企业利润下滑，尽管目前出现阶段性涨价，但基于政策、电池企业对降成本的长远规划，负极材料价格接下来整体还将呈现下滑趋势。
【影响】负极材料企业加速布局石墨化产线
在这波负极材料的涨价潮中，一个最明显的变化是：此前不少选择代工的负极企业加速布局石墨化产线，而如杉杉股份等自身具备石墨化生产能力的企业受益于成本管控，业绩增长明显。
一般来说，人造石墨负极材料加工环节有5~6个工序(从原料处理到成品处理)。国内大部分负极材料生产过程中，石墨化工序非常重要。但囿于资本投入高、存在一定技术壁垒，环保要求高等因素，负极企业大多会选择委外代工。
前文提到，今年迫于环保、提质降本等原因，斯诺、凯金等企业选择自己投建，不少传统上市公司瞄准这一缺口也开始进入这一市场，比如宝泰隆、舜天集团；一些新进公司如内蒙古瑞盛炭素新材料有限公司也布局而来。
GGII分析认为，负极是目前工艺最为成熟的锂电材料，在动力电池产业链提质降本大环境下，如何从石墨化等细分工艺领域加强成本管控，成为负极材料企业决胜未来市场的关键。
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